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通風與空調工程施工質量驗收規范之潔凈室空調制冷系統安裝

作者: 深圳市中建南方環境股份有限公司發表時間:2019-06-05 09:27:04瀏覽量:7451

通風與空調工程施工質量驗收規范之潔凈室空調制冷系統安裝,中建南方環境專注于空氣微污染控制與治理技術研發,是空氣凈化行業標準化系統解決方案供應商,經ISO9001體系認證。中建南方主要提供空氣凈化設備,凈化廠房,潔凈工程,無塵車間,潔凈室,空氣過濾器等凈化領域權威服務。
文本標簽:中建南方|潔凈室|制冷空調|通風工程安裝|潔凈工程公司

通風與空調工程施工質量驗收規范之潔凈室空調制冷系統安裝

8.1、一般設定

8.1.1、本章適用于潔凈室空調工程中工作壓力不高于2.5MPA,工作溫度在-20~150℃的整體式、組裝式及單元式制冷設備(包括熱泵)、制冷附屬設備、其他配套設備和管路系統安裝工程施工質量的檢驗和驗收。

說明:8.1.1、本條文把適用于潔凈室空調工程制冷系統的工作范圍,定為工作壓力不高于2.5Mpa,工作溫度在-20~150℃的整體式、組裝式及單元式制冷設備、制冷附屬設備、其他配套設備和管路系統的安裝工程。不包括空氣分離、速凍、深冷等的制冷設備及系統。

8.1.2、制冷設備、制冷附屬設備、管道、管件及閥門的型號、規格、性能及技術參數等必須符合設計要求。設備機組的外表應無損傷、密封應良好,隨機文件和配件應齊全。

說明:8.1.2、空調制冷是一個完整的循環系統,要求其機組、附屬設備、管道和閥門等,均必須相互匹配、完好。為此,本條文特作出了規定,要求它們的型號、規格和技術參數必須符合設計的規定,不能任意調換。

8。1。3、與制冷機組配套的蒸汽、燃油、燃氣供應系統和蓄冷系統的安裝,還應符合設計文件、有關消防規范與產品技術文件的規定。

說明:8。1。3、現在,空調制冷系統制冷機組的動力源,不再是僅使用單一的電能,已經發展成為多種能源的新格局。空調制冷設備新能源,如燃油、燃氣與蒸汽的安裝,都具有較大的特殊性。為此,本條文強調應按設計文件、有關的規范和產品技術文件的規定執行。

8.1.4、空調用制冷設備的搬運和吊裝,應符合產品技術文件和本規范第7.1.5條的規定。

說明:8.1.4、制冷設備種類繁多、形狀各一,其重量及體積差異很大,且裝有相互關聯的配件、儀表、電器和自控裝置等,對搬運與吊裝的要求較高。制冷機組的吊裝就位,也是設備安裝的主要工序之一。本條文強調吊裝不使設備變形、受損是關鍵。對大型、高空和特殊場合的設備吊裝,應編制施工方案。

8.1.5、制冷機組本體的安裝、試驗,試運轉及驗收還應符合現行國家標準《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》GB50274有關條文的規定。

說明:8.1.5、潔凈室空調制冷系統分部工程中制冷機組的本體安裝,本規范采用直接引用《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》GB 50274-1998的辦法

8。2主控項目

8.2.1、制冷設備與制冷附屬設備的安裝應符合下列規定:

1、制冷設備、制冷附屬設備的型號、規格和技術參數必須符合設計要求,并具有產品合格證書、產品性能檢驗報告;

2、設備的混凝土基礎必須進行質量交接驗收,合格后方可安裝;

3、設備安裝的位置、標高和管口方向必須符合設計要求。用地腳螺栓固定的制冷設備或制冷附屬設備,其墊鐵的放置位置應正確、接觸緊密;螺栓必須擰緊,并有防松動措施。

檢查數量;全數檢查。

檢查方法:查閱圖紙核對設備型號、規格;產品質量合格證書和性能檢驗報告。

說明:8。2。1、本條文規定了對制冷設備及制冷附屬設備安裝質量的驗收應符合的主控項目內容。

8.2.2 、直接膨脹表面式冷卻器的外表應保持清潔、完整,空氣與制冷劑應呈逆向流動;表面式冷卻器與外殼四周的縫隙堵嚴,冷凝水排放應暢通。

         檢查數量:全數檢查。

         檢查方法:觀察檢查。

說明:8。2。2、直接膨脹表面式換熱器的換熱效率,與換熱器內、外兩側的傳熱狀態條件有關。設備安裝時應保持換熱器外表面清潔、空氣與制冷劑呈逆向流動的狀態。

8.2.3、燃油系統的設備管道,以及儲油罐以及日用油箱的安裝,位置和連接方法應符合設計與消防要求。

         燃氣系統設備的安裝應符合設計和消防要求。調壓裝置、過濾器的安裝和調節應符合設備技術文件的規定,且應可靠接地。

         檢查數量:全數檢查。

         檢查方法:按圖紙核對、觀察、查閱接地測試記錄。

說明:8。2。3、燃油與燃氣系統的設備安裝,消防安全是第一位的要求,故條文特別強調位置和連接方法應符合設計和消防的要求,并按設計規定可靠接地。

8.2.4、制冷設備的各項嚴密性實驗和試運行的技術數據,均應符合設備技術文件的規定。對組裝式的制冷機組和現場充注制冷劑的機組,必須進行吹污、氣密性實驗、真空實驗和充注制冷劑撿漏實驗,其相應的技術數據必須符合產品技術文件和有關現行國家標準、規范的規定。

         檢查數量:全數檢查。

         檢查方法:旁站檢查、檢查和查閱試運行記錄。

說明:8.2.4、潔凈室制冷設備各項嚴密性試驗和試運行的過程,是對設備本體質量與安裝質量驗收的依據,必須引起重視。故本條文把它作為驗收的主控項目。對于組裝式的制冷設備,試驗的項目應符合條文中所列舉項目的全部,并均應符合相應技術標準規定的指標。

8。2。5 、制冷系統管道、管件和閥門的安裝應符合下列規定:

1、制冷系統的管道、管件和閥門的型號、材質及工作壓力等必須符合設計要求,并應具有出廠合格證、質量證明書;

2、法蘭、螺紋等處的密封材料應與管內的介質性能相適應;

3、制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形。氣體管道不得向下裝成“U”形(特殊回油管除外);液體支管引出時,必須從干管底部或側面接出;氣體支管引出時,必須從干管頂部或側面接出;有兩根以上得支管從干管引出時,連接部位應錯開,間距不應小于2倍支管直徑,且不小于200mm;

4、制冷機與附屬設備之間制冷劑的管道的連接,其坡度與坡向應符合設計及設備技術文件要求。當設計無規定時,應符合表8.2.5的規定;

表8.2.5 制冷劑管道坡度、坡向

管道名稱

坡向

坡度

壓縮機吸氣水平管(氟)

壓縮機

≥10/1000

壓縮機吸氣水平管(氨)

蒸發器

≥3/1000

壓縮機排氣水平管

油分離器

≥10/1000

冷凝器水平供液管

貯液器

(1~3)/1000

油分離器至冷凝器水平管

油分離器

(3~50/1000

5、制冷系統投入運行前,應對安全閥進行調試校核,其開啟和回座壓力應符合設備技術文件的要求。

檢查數量:按總數抽檢20%,且不得少于5件。第5款全數檢查。

檢查方法:核查合格證明文件、觀察、水平儀測量、查閱調校記錄。

8。2。6、燃油管道系統必須設置可靠得防靜電接地裝置,其管道法蘭應采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導線進行跨接,且接合良好。

         檢查數量:系統全數檢查。

         檢查方法:觀察檢查、查閱實驗記錄。

說明:8。2。6 燃油管道系統的靜電火花,可能會造成很大的危害,必須杜絕。本條文就是針對這個問題而作出了規定的。

8.2.7 、燃氣系統管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。燃氣管道得吹掃和壓力實驗應為壓縮空氣或氮氣,嚴禁用水。當燃氣供氣管道壓力大于0.005MPA時,焊縫得無損檢測得執行標準應按設計規定。當設計無規定,且采用超聲波探傷時,應全數檢測,以質量不低于Ⅱ級為合格。

         檢查數量:系統全數檢查。

         檢查方法觀察檢查、查閱探傷報告和試驗記錄。

說明:8.2.7、制冷設備應用的燃氣管道可分為低壓和中壓兩各類別。當接入管道的壓力大于0.005Mpa時,屬于中壓燃氣系統,為了保障使用的安全,其管道施工質量必須符合本條文的規定,如管道焊縫的焊接質量,應按設計的規定進行無損檢測的驗證,管道與設備的連接不得采用非金屬軟管,壓力試驗不得用水等。燃氣系統管道焊縫的焊接質量,采用無損檢測的方法來進行質量的驗證,要求是比較高的。但是,必須這樣做,尤其對天然氣類的管道。因為它們一旦泄漏燃燒、爆炸,將對建筑和人體造成嚴重危害。

8.2.8、氨制冷劑系統管道、附件、閥門及填料不得采用銅或銅合金材料(磷青銅除外),管內不得鍍鋅。氨系統得管道焊縫應進行射線照相檢驗,抽檢率為10%,以質量不低于Ⅲ級為合格。在不易進行射線照相檢驗操作得場合,可用超聲波檢驗代替,以不低于Ⅱ級為合格。

          檢查數量:系統全數檢查。

          檢查方法:觀察檢查、查閱探傷報告和實驗記錄。

說明:8.2.8、氨屬于有毒、有害氣體,但又是性能良好的制冷介質。為了保障使用的安全,本條文對氨制冷系統的管道及其部件安裝的密封要求作出了嚴格的規定,必須遵守。

8.2.9 、輸送乙二醇溶液得管道系統,不得使用內鍍鋅管道及配件。

          檢查數量:按系統得管段抽查20%,且不得少于5件。

          檢查方法:觀察檢查、查閱安裝記錄。

說明:8.2.9、乙二醇溶液與鋅易產生不利于管道使用的化學反應,故規定不得使用鍍鋅管道和配件。

8。 2。10 、制冷管道系統應進行強度、氣密性試驗及真空試驗,且必須合格。

          檢查數量:系統全數檢查。

          檢查方法:旁站、觀察檢查和查閱試驗記錄。

說明:8.2.10、本條文規定的潔凈室空調制冷管路系統,主要是指現場安裝的制冷劑管路,包括氣管、液管及配件。她們的強度、氣密性與真空試驗必須合格。這屬于制冷管路系統施工驗收中一個最基本的主控項目。

   8。3 一般項目

8.3.1、制冷機組與制冷附屬設備的安裝應符合下列規定:

1、制冷設備及制冷附屬設備安裝位置、標高的允許偏差,應符合表8。3。1的規定。

        表8.3.1制冷設備與制冷附屬設備安裝允許偏差和檢驗方法

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

平面位移

10

經緯儀或拉線和尺量檢查

2

標高

±10

水準儀或經緯儀、拉線和尺量檢查

2、整體安裝的制冷機組,其機身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000,并應符合設備技術文件的規定;

3、制冷附屬設備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000,并應符合設備技術文件的規定;

4、采用隔振措施的制冷設備或制冷附屬設備,其隔振器安裝位置應正確;各個隔振器的壓縮量,應均勻一致,偏差不應大于2mm;

5、設置彈簧隔振的制冷機組,應設有防止機組運行時水平位移的定位裝置。

      檢查數量:全數檢查。

      檢查方法:在機座或指定的基準面上用水平儀、水準儀等檢測、尺量與觀察檢查。

說明:8。3。1、不論是容積式制冷機組,還是吸收式制冷設備,它們對機體的水平度、垂直度等安裝質量都有要求,否則會給機組的運行帶來不良影響。因此,本條文對其驗收要求作出了規定。

8。3。2 、模塊式冷水機組單元多臺并聯組合時,接口應牢固,且嚴密不漏。連接后機組的外表,應平整、完好,無明顯的扭曲。

           檢查數量:全數檢查。

           檢查方法:尺量、觀察檢查。

說明:8.3.2 模塊式制冷機組是按一定結構尺寸和形式,將制冷機、蒸發器、冷凝器、水泵及控制機構組成一個完整的制冷系統單元(即模塊)。它既可以單獨使用,又可以多各并聯組成大容量冷水機組組合使用。模塊與模塊之間的管道,常采用V形夾固定連接。本條文就是對冷水管道、管道部件和閥門安裝驗收的質量要求作出了規定。

8。3。3、燃油系統油泵和蓄冷系統載冷劑泵的安裝,縱、橫向水平度允許偏差為1/1000,連軸器兩軸芯軸向傾斜允許偏差為0。2/1000,徑向位移為0。05 mm。

          檢查數量:全數檢查。

          檢查方法:在機座或指定的基準面上,用水平儀、水準儀等檢測,尺量、觀察檢查。

說明:8.3.3 本條文對燃油泵和蓄冷系統載冷劑泵安裝驗收的質量要求作出了規定。

8.3.4、制冷系統管道、管件的安裝應符合下列規定:

1、管道、管件的內外壁應清潔、干燥;銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標高應符合設計要求,連接制冷機的吸、排氣管道應設單獨支架;管徑小于等于20 mm的銅管道,在閥門外應設置支架;管道上下平行敷設時,吸氣管應在下方;

2、制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應小于3.5D(管道直徑),其最大外徑與最小外徑之差不應大于0.08D,且不應使用焊接彎管及皺褶彎管;

3、制冷劑管道分支管應按介質流向彎成90℃弧度與主管連接,不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管;

4、銅管切口應平整、不得油毛刺、凹凸等缺陷,切口允許傾斜偏差為管徑的1%,管口翻邊后應保持同心,不得有開裂及皺褶,并應有良好的密封面;

5、采用承插釬焊焊接連接的銅管,其插接深度應符合表8.3.4的規定,承插的擴口方向應迎介質流向。當采用套接釬焊焊接連接時,其插接深度應不小于承插連接的規定。采用對接焊縫組對管道的內壁應齊平,錯邊量不大于0.1倍壁厚,且不大于1mm。

表8.3.4 承插式焊接的銅管承口的擴口深度表(mm)

銅管規格

《DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

承插口的擴口深度

9~12

12~15

15~18

17~20

21~24

24~26

26~30

6、管道穿越墻體或樓板時,管道的支吊架和鋼管的焊接應按本規范第9章的有關規定執行。

     檢查數量:按系統抽查20%,且不得少于5件。

     檢查方法:尺量、觀察檢查。

說明:8.3.4 本條文是對制冷系統管道安裝質量的一般項目內容作出了規定。

8.3.5、制冷系統閥門得安裝應符合下列規定:

1、制冷劑閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,時不得少于5min;嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍,持續時間30s不漏為合格。合格后應保持閥體內干燥。如閥門進、出口封閉破損或閥體銹蝕的還應保持解體清潔;

2、位置、方向和高度應符合設計要求;

3、水平管道上的閥門的手柄不應朝下;垂直管道上的閥門手柄應朝向便于操作的地方;

4、自控閥門安裝的位置應符合設計要求。電磁閥、調節閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應向上;熱力膨脹閥的安裝位置應高于感溫包,感溫包應裝在蒸發器末端的回氣管上,與管道接觸良好,綁扎緊密;

5、安全閥應垂直安裝在便于檢修的位置,其排氣管的出口應朝向安全地帶,排液管應裝在瀉水管上。

     檢查數量:按系統抽查20%,且不得少于5件。

     檢查方法:尺量、觀察檢查、旁站或查閱試驗記錄。

說明:8.3.5、制冷系統中應有的閥門,在潔凈室空調安裝前均應進行嚴格的檢查和驗收。凡具有產品合格證明文件,進出口封閉良好,且在技術文件規定期限內的閥門,可不做解體清洗。如不符合上述條件的閥門應做全面拆卸檢查,除污、除銹、清洗、更換墊料,然后重新組裝,進行強度和密封性試驗。同時,根據閥門的特性要求,條文對一些閥門的安裝方向作出了規定。

8.3 .6 、制冷系統得吹掃排污應采用壓力為0.6Mpa的干燥壓縮空氣或氮氣,以淺色布檢查5min,無污物為合格。系統吹掃干凈后,應將系統中閥門的閥芯拆下清洗干凈。

        檢查數量:全數檢查。

        檢查方法:觀察、旁站或查閱試驗記錄。

      說明:8。3。6、本條文規定管路系統吹掃排污,應采用壓力為0。6Mpa干燥壓縮空氣或氮氣,為的是控制管內的流速不致過大,又能滿足管路清潔、安全施工的目的。

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