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GB/T16292—1996醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法

作者: 深圳市中建南方環境股份有限公司發表時間:2019-11-16 09:02:01瀏覽量:6730

GB/T16292—1996醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法,對塵粒及微生物污染規定需進行環境控制的房間或區域。其建筑結構、裝備及其使用均具有減少對該區域內污染源的介入、產生和滯留的功能。僅使室內工作區域特定的局部空間的空氣含懸浮粒子濃度達到規定的空氣潔凈度級別,這種方式稱局部空氣凈化。
文本標簽:中建南方|醫藥潔凈室|工業潔凈室工程|懸浮粒子|測試|凈化工程公司

GB/T16292—1996醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法

1 范圍

本標準規定了醫藥工業潔凈室(區)中懸浮粒子的測試方法和懸浮粒子而言的空氣潔凈度的評定。

本標準適用于醫藥工業潔凈(區)中懸浮粒子潔凈度的監測和潔凈度等級的驗證。

2 引用標準:下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效,所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。JGJ 71—90潔凈室施工及驗收規范

3 定義:本標準采用下列定義。

3.1 潔凈室(區) clean room(area):對塵粒及微生物污染規定需進行環境控制的房間或區域。其建筑結構、裝備及其使用均具有減少對該區域內污染源的介入、產生和滯留的功能。

3.2 局部空氣凈化 localized air purification:僅使室內工作區域特定的局部空間的空氣含懸浮粒子濃度達到規定的空氣潔凈度級別,這種方式稱局部空氣凈化。

3.3 粒子 particle:一般尺寸為0.001~1000μm的固態和液態物質。

3.4潔凈度 cleanliness:潔凈環境內單位體積空氣中含大于或等于某一粒徑的懸浮粒子的允許統計數。

3.5 單向流 unidirectional air flow(普稱為層流laminar flow):沿著平行流線,以一定流速、單一通路、單一方向流動的氣流。

3.6 非單向流 nonunidirectional air flow(曾稱為亂流turbulent flow):具有多個通路循環特性或氣流方向不平行的,不滿足單向流定義的氣流。

3.7 t分布t distribution:正態總體中的一種抽樣分布,其分布函數為

3.8 置信上限(UCL) upper confidence limit:從正態分布抽樣得到的實際均值按給定的置信度(此外為95%)計算得到的估計上限將大于此實際均值,則稱計算得到的這一均值估計上限為置信上限。

3。9 靜態測試 at-rest test:潔凈室(區)凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態,工藝設備已安裝,潔凈室(區)內沒有生產人員的情況下進行的測試。

3.10 動態測試 operational test:潔凈室(區)已處于正常生產狀態下進行的測試。

4 測試方法

4。1 方法提要:本測試方法采用計數濃度法,即通過測定潔凈環境內單位體積空氣中含大于或等于某粒徑的懸浮粒子數,來評定潔凈室(區)的懸浮粒子潔凈度等級。

4.2 儀器

a)光散射粒子計數器(用于粒徑大于或等于0。5μm的懸浮粒子計數);b)濾膜顯微鏡(用于粒徑大于或等于5μm的懸浮粒子計數)。

4.2.1 光散射粒子計數器原理:空氣中的懸浮粒子在光的照射下產生光散射現象,散射光的強度與粒子的表面積成正比。

4.2.2 光散射粒子計數器使用要點使用儀器時應嚴格按照儀器說明書操作。

4.2.2.1 儀器開機,預熱至穩定后,方可按說明書的規定對儀器進行校正。

4。2。2。2 采樣管口置采樣點采樣時,在確認計數穩定后方可開始連續讀數。

4.2.2.3 采樣管必須干凈,嚴禁滲漏。

4.2.2.4 采樣管的長度應根據儀器的允許長度。除另有規定外,長度不得大于1.5m。

4.2.2.5 計數器采樣口和儀器工作位置應處在同一氣壓和溫度下,以免產生測量誤差。

4.2.2.6 必須按照儀器的檢定周期,定期對儀器作檢定。以保證測試數據的可靠性。

5 測試規則

5.1 測試條件

5.1.1 溫度和濕度:潔凈室(區)的溫度和相對濕度應與其生產及工藝要求相適應(溫度控制在18℃~24℃,相對濕度控制在45%~60%之間為宜)。

5.1.2 壓差:空氣潔凈度不同的潔凈室(區)之間的壓差應≥4.9Pa,空氣潔凈度級別要求高的潔凈室(區)對相鄰的空氣潔凈度級別低的潔凈室(區)一般要求呈相對正壓。

5.2 測試狀態:有靜態測試和動態測試。靜態測試時,室內測試人員不得多于2人。測試報告中應標明測試時所采用的狀態。

5.3 測試時間

5.3.1 對單向流,測試應在凈化空氣調節系統正常運行時間不少于10min后開始。

5。3。2 對非單向流,測試應在凈化空氣調節系統正常運行時間不少于30min后開始。

5.4 懸浮粒子計數

5.4.1 采樣點數目及其布置:懸浮粒子潔凈度監測的采樣點數目及其布置應根據產品的生產及工藝關鍵操作區設置。采樣點布置規則見附錄A(標準的附錄)。懸浮粒子潔凈度等級驗證的采樣點數目應按5.4.1.1和5.4.1.2布置。

5.4.1.1 最少采樣點數目

懸浮粒子潔凈度測試的最少采樣點數目可查表1確定。

表1 最少采樣點數目

面   積m2

潔 凈 度 級 別

100

10 000

100 000

<10

2~3

2

2

≥10~<20

4

2

2

≥20~<40

8

2

2

≥40~<100

16

4

2

≥100~<200

40

10

3

≥200~<400

80

20

6

≥400~<1000

160

40

13

≥1 000~<2 000

400

100

32

2 000

800

200

63

注:表中的面積,對于單向流潔凈室,指的是送風面積,對非單向流潔凈室,指的是房間面積。

5。4。1。2 采樣點的位置

a)采樣點一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置。b)采樣點多于5點時,也可以在離地面0.8m~1.5m高度的區域內分層布置,但每層不少于5點。

5.4.2 采樣點的限定:對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域,采樣點的數目不得少于2個,總采樣次數不得不于5次。每個采樣點的采樣次數可以多于1次,且不同采樣點的采樣次數可以不同。

5。4。3 采樣量

不同潔凈度級別每次最小的采樣量見表2。

表2 最小采樣量

潔凈度級別

采樣量,L/次

≥0.5μm

≥5μm

100

5.66

10 000

2.83

8.5

100 000

2.83

8。5

5.4.4 采樣注意事項

5.4.4.1 在確認潔凈室(區)送風量和壓差達到要求后,方可進行采樣。

5.4.4.2 對于單向流,計數器采樣管口朝向應正對氣流方向,對于非單向流,采樣管口宜向上。

5。4。4。3 布置采樣點時,應避開回風口。

5.4.4.4 采樣時,測試人員應在采樣口的下風側。

6 結果計算

置信上限UCL=M+t×SE     ···············(5)

式中:UCL——平均值均值的95%置信上限,粒/ m3;t——95%置信上限的t分布系數,見表3。

表3 95%置信上限的t分布系數

采樣點數L

2

3

4

5

6

7

8

9

>9

t

6.31

2.92

2.35

2.13

2.02

1.94

1。90

1。86

    注:當采樣點數多于9點時,不需要計算UCL。

7 結果評定:判斷懸浮粒子潔凈度級別應依據下述二個條件。

7.1 每個采樣點的平均粒子濃度必須低于或等于規定的級別界限,即Ai≤級別界限。

7。2 全部采樣點的粒子濃度平均值均值的95%置信上限必須低于或等于規定的級別界限,即UCL≤級別界限。

附 錄 A(標準的附錄)潔凈室(區)采樣點布置

A1 潔凈室(區)采樣點布置力求均勻,避免采樣點在某局部區域過于稀疏。下列采樣點的圖示可作參考。

附 錄 B(提示的附錄)國內外有關懸浮粒子的測定的標準

 

潔凈度級別

中國衛生部GMP(1992年修訂)

美國聯邦標準FS-209E

世界衛生組織(WHO)及歐共體(EC)GMP

塵粒數/m3

等級限值/ m3

塵粒的最大允許數/ m3

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

≥0.5μm

≥5μm

100

≤3 500

0

3 530

3 500

10 000

≤350 000

≤2 000

353 000

2 470

350 000

2 000

100 000

≤3500 000

≤20 000

3 530 000

24 700

3 500 000

20 000

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